1. Filtro dhe grykë e kombinuar
Papastërtitë e plastikës mund të hiqen nga filtri i grykës së zgjatur, domethënë, shkrirja dhe plastika rrjedhin përmes një kanali, i cili ndahet në një hapësirë të ngushtë nga futja. Këto ngushtime dhe boshllëqe mund të largojnë papastërtitë dhe të përmirësojnë përzierjen e plastikës. Prandaj, përzierësi fiks mund të përdoret për të arritur efektin më të mirë të përzierjes. Këto pajisje mund të instalohen midis cilindrit të injektimit dhe grykës së injektimit për të ndarë dhe ripërzier ngjitësin e shkrirë. Shumica e tyre bëjnë që shkrirja të rrjedhë përmes kanalit të çelikut inox.
2. Shter
Disa plastikë duhet të ajrosen në cilindrin e injektimit gjatë derdhjes me injeksion për të lejuar daljen e gazit. Në shumicën e rasteve, këto gazra janë vetëm ajri, por ato mund të jenë ujë ose gazra me një molekulë të çliruar nga shkrirja. Nëse këto gazra nuk mund të çlirohen, ato do të ngjeshen nga ngjitësi i shkrirë dhe do të futen në kallëp, i cili do të zgjerohet dhe do të formojë flluska në produkt. Për të shkarkuar gazin përpara se të arrijë te gryka ose kallëpi, zvogëloni ose zvogëloni diametrin e rrënjës së vidës për të ulur presionin e shkrirjes në cilindrin e injektimit.
Këtu, gazi mund të shkarkohet nga vrimat ose vrimat në cilindrin e injektimit. Më pas, diametri i rrënjës së vidhos rritet dhe ngjitësi i shkrirë me avullimet e hequra aplikohet në hundë. Makinat e derdhjes me injeksion të pajisura me këtë pajisje quhen makina të derdhjes me injektim të shkarkimit. Mbi makinën e formimit të injektimit të shkarkimit, duhet të ketë një djegës katalitik dhe një nxjerrës të mirë tymi për të hequr gazrat potencialisht të dëmshëm.
3. Valvula e kontrollit
Pavarësisht se çfarë lloj vidhe përdoret, maja e saj zakonisht është e pajisur me një valvul ndalimi. Për të parandaluar rrjedhjen e plastikës nga gryka, do të instalohet gjithashtu një pajisje për uljen e presionit (litar i kundërt) ose një hundë speciale. Në rast të përdorimit të furnizimit dhe marketingut kundër abortit, ai duhet të kontrollohet rregullisht, sepse është pjesë e rëndësishme e cilindrit të qitjes. Aktualisht, gryka e tipit ndërprerës nuk përdoret gjerësisht, sepse është e lehtë të rrjedhë plastika dhe të dekompozohet në pajisje. Aktualisht, çdo lloj plastike ka një listë të llojeve të përshtatshme të grykave të qitjes.
4. Shpejtësia e rrotullimit të vidës
Shpejtësia e rrotullimit të vidës ndikon ndjeshëm në stabilitetin e procesit të formimit të injektimit dhe nxehtësinë që vepron në plastikë. Sa më shpejt të rrotullohet vida, aq më e lartë është temperatura. Kur vidhosja rrotullohet me shpejtësi të lartë, energjia e fërkimit (prerjes) e transmetuar në plastikë përmirëson efikasitetin e plastifikimit, por gjithashtu rrit pabarazinë e temperaturës së shkrirjes. Për shkak të rëndësisë së shpejtësisë së sipërfaqes së vidës, shpejtësia e rrotullimit të vidhos së makinës së derdhur me injeksion në shkallë të gjerë duhet të jetë më e vogël se ajo e makinës së derdhur me injeksion në shkallë të vogël, sepse nxehtësia e prerjes e krijuar nga vidhosja e madhe është shumë më e lartë se ajo e vidë e vogël me të njëjtën shpejtësi rrotullimi. Për shkak të plastikës së ndryshme, shpejtësia e rrotullimit të vidës është gjithashtu e ndryshme.
5. Vlerësimi i kapacitetit plastifikues
Për të përcaktuar nëse cilësia e prodhimit mund të ruhet në të gjithë procesin e prodhimit, mund të përdoret një formulë e thjeshtë që lidhet me kapacitetin e prodhimit dhe plastifikimit si më poshtë: T = (goditja totale e injektimit gx3600) ÷ (sasia plastifikuese e makinës së derdhjes me injeksion kg / hx1000 ) t është koha minimale e ciklit. Nëse koha e ciklit të mykut është më e ulët se t, makina e derdhjes me injeksion nuk mund të plastikë plotësisht plastikën për të arritur viskozitet uniform të shkrirjes, kështu që pjesët e derdhjes me injeksion shpesh kanë devijime. Në veçanti, kur formohen produkte me mure të hollë ose me tolerancë me injeksion, sasia e injektimit dhe sasia e plastifikimit duhet të përputhen me njëra-tjetrën.
6. Llogaritni kohën dhe rëndësinë e mbajtjes
Si praktikë e përgjithshme, duhet të llogaritet koha e qëndrimit të një plastika të caktuar në një makinë të veçantë të derdhjes me injeksion. Sidomos kur makina e madhe e derdhur me injeksion përdor një sasi të vogël injeksioni, plastika është e lehtë për t'u dekompozuar, gjë që nuk dallohet nga vëzhgimi. Nëse koha e mbajtjes është e shkurtër, plastika nuk do të plastifikohet në mënyrë uniforme; Vetia plastike do të kalbet me rritjen e kohës së mbajtjes.
Prandaj, koha e mbajtjes duhet të mbahet konsistente. Metodat: për të siguruar që hyrja e plastikës në makinën e derdhur me injeksion të ketë përbërje të qëndrueshme, madhësi dhe formë të qëndrueshme. Nëse ka ndonjë anomali ose humbje në pjesët e makinës së derdhjes me injeksion, raportoni në departamentin e mirëmbajtjes.
7. Temperatura e mykut
Kontrolloni gjithmonë nëse makina e formimit me injeksion është vendosur dhe funksionuar në temperaturën e specifikuar në fletën e regjistrimit. Kjo është shumë e rëndësishme. Sepse temperatura do të ndikojë në përfundimin e sipërfaqes dhe rendimentin e pjesëve të derdhura me injeksion. Të gjitha vlerat e matura duhet të regjistrohen dhe makina e derdhjes me injeksion duhet të kontrollohet në kohën e caktuar.
Koha e postimit: Gusht-15-2022